Hộ Lan Zinmag® chứa Magie 3% – Xu hướng toàn cầu trong ứng dụng cho thanh hộ lan

thanh_ho_lan_ZINMAG

Thanh Hộ Lan Chống Ăn Mòn: Xu Hướng Ứng Dụng Thép Mạ Magie

Hệ thống hạ tầng giao thông ngày càng phát triển kéo theo yêu cầu cao hơn về độ bền, an toàn và tuổi thọ của vật liệu xây dựng. Trong đó, thanh hộ lan đóng vai trò quan trọng trong việc giảm thiểu hậu quả của các vụ va chạm, bảo vệ người và phương tiện trên các tuyến đường cao tốc.

Tuy nhiên, thanh hộ lan thường xuyên phải tiếp xúc với điều kiện môi trường khắc nghiệt như nắng, mưa, hơi muối biển, độ ẩm cao và khí thải công nghiệp. Điều này khiến nguy cơ ăn mòn tăng cao, làm ảnh hưởng đến hiệu quả bảo vệ và tuổi thọ công trình.

Trước yêu cầu đó, thép mạ hợp kim Magie đang trở thành xu hướng vật liệu mới cho hệ thống hộ lan nhờ khả năng chống ăn mòn vượt trội và tối ưu chi phí bảo trì trong dài hạn.

cao_toc_viet_nam
Xu thế chuyển đổi dần từ các vật liệu truyền thống sang tôn magie

1. Vai trò của thanh hộ lan trong hạ tầng giao thông 

Thanh hộ lan là hệ thống rào chắn an toàn được lắp đặt dọc theo các tuyến đường nhằm ngăn phương tiện rời khỏi làn đường hoặc va chạm với các chướng ngại vật nguy hiểm khi xảy ra sự cố.

Hệ thống này thường được lắp đặt tại các tuyến cao tốc, cầu vượt, đường đèo, khu vực taluy hoặc các vị trí có nguy cơ mất an toàn cao.

Bên cạnh chức năng giảm thiểu mức độ nghiêm trọng của tai nạn giao thông, thanh hộ lan còn góp phần nâng cao tính đồng bộ và tuổi thọ của hạ tầng giao thông.

Thanh_ho_lan_cao_toc
Thanh hộ lan cao tốc

2. Tiêu chuẩn AASHTO M180-18 là gì? 

AASHTO M180-18 là tiêu chuẩn do Hiệp hội Đường bộ và Vận tải Hoa Kỳ (AASHTO) ban hành, quy định các yêu cầu kỹ thuật đối với hệ thống hộ lan tôn sóng sử dụng trên đường cao tốc.

Tiêu chuẩn này đưa ra các yêu cầu về:

  • Cơ tính của vật liệu.
  • Kích thước và hình dạng thanh hộ lan.
  • Khả năng chịu lực và hấp thụ năng lượng va chạm.
  • Yêu cầu về lớp phủ bảo vệ chống ăn mòn.

Việc đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế giúp nâng cao độ an toàn, độ bền và khả năng vận hành lâu dài của hệ thống hộ lan.

Hiện nay theo Hoa Kỳ, tiêu chuẩn AASHTO M180-18 – đã được công nhận và áp dụng rộng rãi trên toàn cầu như một chuẩn mực quốc tế cho hệ thống hộ lan trên đường cao tốc.

Vì sao thép mạ hợp kim Magie trở thành xu hướng được thế giới ứng dụng cho thanh hộ lan? 

Thép mạ hợp kim Magie với thành phần lớp mạ Al-Zn-Mg chứa khoảng 3% Magie đang ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực hạ tầng giao thông tại nhiều quốc gia phát triển như Hoa Kỳ, Úc và châu Âu.

Nhờ khả năng chống ăn mòn vượt trội, vật liệu này phù hợp với các công trình yêu cầu tuổi thọ cao và chi phí bảo trì thấp, đặc biệt tại khu vực ven biển, môi trường công nghiệp hoặc nơi có độ ẩm cao.

So với các vật liệu mạ truyền thống, thép mạ hợp kim Magie giúp nâng cao hiệu quả bảo vệ thép nền, góp phần kéo dài tuổi thọ công trình và tối ưu chi phí vận hành trong dài hạn.

Với phép thuật
Tôn ZINMAG® tích hợp 3% Magie  – Xu hướng thanh hộ lan

Tôn ZINMAG® ZM350 – Giải pháp vật liệu cho thanh hộ lan hiện đại 

Với lớp mạ hợp kim Al – Zn – Mg 3% , bề mặt tôn ZINMAG® ® có khả năng hình thành lớp simonkolleite – một màng bảo vệ đặc biệt có thể “tự trám” tại vị trí uốn, định hình, vết xước và mặt cắt, giúp chống ăn mòn hiệu quả ngay cả trong môi trường biển, công nghiệp hoặc khu vực độ ẩm cao. Với các ưu điểm:

  • Chống ăn mòn vượt trội, kể cả ở vùng biển và khu vực có môi trường khắc nghiệt C4.
  • Gia công linh hoạt, đáp ứng các chuẩn kỹ thuật theo chuẩn an toàn quốc tế (AASHTO. M180-18)

Dòng sản phẩm tôn ZINMAG® ® ZM350 không chỉ đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn về giới hạn chảy, độ bền kéo và giãn dài; mà còn góp phần bảo vệ môi trường nhờ thiết kế tối ưu hóa lớp mạ. Việc giảm khối lượng lớp mạ giúp hạn chế nhu cầu khai thác khoáng sản, từ đó giảm thiểu tác động tiêu cực đến tài nguyên thiên nhiên.

Thanh hộ lan ZINMAG® – Giải pháp vật liệu mang tính ứng dụng cao , bền vững, an toàn và hiệu quả.

Với hệ thống dây chuyền sản xuất hiện đại cùng trang thiết bị tiên tiến, Tôn Nam Kim hoàn toàn tự tin đáp ứng toàn diện các yêu cầu kỹ thuật khắt khe nhất của sản phẩm hộ lan tôn ZINMAG® ®, từ độ bền cơ học, khả năng chịu va đập cho đến tính ổn định và tuổi thọ trong điều kiện môi trường khắc nghiệt.

Sản phẩm được sản xuất và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế như Nhật Bản, Úc, Mỹ, Châu Âu và nhiều thị trường phát triển khác. Nhờ đó, hộ lan tôn ZINMAG® ® của Tôn Nam Kim không chỉ góp phần nâng cao an toàn giao thông đường bộ mà còn đáp ứng yêu cầu đồng bộ, bền vững cho các công trình hạ tầng giao thông trọng điểm.

 

Xem thêm:

Tôn Magie: Là Giải Pháp Chống Ăn Mòn Tốt Nhất Cho Công Trình Gần Biển

Zinmag® – Giải pháp tôn làm silo chứa bền vững cho ngành nông nghiệp hiện đại

Tôn ZINMAG® – Tôn Chống Ăn Mòn Cho Trại Heo Công Nghiệp

 

Tôn Zinmag® Color – Tôn Mạ Hợp Kim Magie Phủ Màu, Cấu Trúc 5 Lớp Phức Hợp Bảo Vệ Của Tôn Zinmag®

TÔN ZINMAG® Color

Tôn Zinmag® Color – dòng tôn cao cấp của Tôn Nam Kim, ứng dụng công nghệ hợp kim Magie phủ màu, chống ăn mòn mạnh mẽ, bảo vệ công trình bền lâu vượt trội.

TÔN ZINMAG® Color
TÔN ZINMAG® Color – Thép Mạ Magie Màu, Chống Ăn Mòn Cao

Tôn Zinmag® Color là sự kết hợp hoàn hảo giữa hệ sơn cao cấp (SPE, SMP, PVDF) và lớp tôn mạ hợp kim magie Zinmag® với 5 lớp chống ăn mòn: Nhôm – Kẽm – Magie – MgZn2 – FeZn, tạo thành một giải pháp bảo vệ bề mặt và mép cắt cực kỳ mạnh mẽ và bền vững. Đây là sản phẩm lý tưởng cho các công trình trong môi trường khắc nghiệt, như khu vực công nghiệp, hóa chất, chăn nuôi, ven biển, hoặc các khu vực chịu ảnh hưởng bởi thời tiết cực đoan.

Cấu Trúc 5 Lớp Phức Hợp Bảo Vệ Của Tôn Zinmag®

  1. Lớp Kẽm (Zn): Kẽm là thành phần chiếm ưu thế trong lớp mạ, với màng mạ kích thước lớn nằm ở tầng trên cùng. Đây là lớp bảo vệ đầu tiên, tạo thành lá chắn mạnh mẽ chống lại sự ăn mòn từ môi trường, bảo vệ bề mặt sản phẩm khỏi các tác nhân gây hại.
  2. Lớp Nhôm (Al): Nhôm ở dạng hạt hình cầu, kích thước nhỏ, nằm ở tầng giữa. Lớp nhôm này tiếp tục tạo thêm lớp bảo vệ thứ hai, giúp tăng cường khả năng chống lại sự xâm nhập của các yếu tố ăn mòn, đồng thời chống lại sự oxy hóa và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm.
  1. Lớp Magie (Mg): Magie được bố trí dưới dạng tấm, xen giữa nhôm và kẽm, tạo liên kết chặt chẽ giữa các lớp. Lớp magie này đóng vai trò quan trọng trong việc bắt giữ các tác nhân ăn mòn thông thường, bảo vệ sản phẩm khỏi những tác động tiêu cực từ môi trường.
  2. Lớp MgZn2 (Hợp Kim Magie-Kẽm): Magie và kẽm kết hợp với nhau tạo thành hợp kim MgZn2 dưới dạng tấm hình ốc đảo lớn. Hợp kim này đóng vai trò ngăn chặn các tác nhân ăn mòn đặc biệt, đặc biệt là hóa chất, giúp tăng cường khả năng bảo vệ cho sản phẩm trong những môi trường có tính chất ăn mòn cao.
  3. Lớp Fe-Zn (Liên Kim Fe-Zn): Lớp cuối cùng là sự kết hợp giữa kẽm và thép nền, tạo thành pha liên kim Fe-Zn. Đây là lớp bảo vệ thêm cho thép nền, giúp ngăn ngừa sự xâm nhập của hóa chất còn sót lại và bảo vệ thép nền khỏi sự ăn mòn, đảm bảo độ bền lâu dài cho công trình.

Không chỉ có lớp mạ 5 lớp phức hợp bảo vệ, Tôn Zinmag® Color còn sở hữu hệ sơn cao cấp, bao gồm các loại sơn SPE, SMP và PVDF. Những loại sơn này không chỉ giúp chống lại sự ăn mòn, mà còn mang lại nhiều ưu điểm vượt trội như chống bong tróc, chống phai màu, kháng bám bụi và đặc biệt Tôn Zinmag® còn sở hữu bề mặt hoàn toàn không bông vân giúp gia tăng sự đồng đều trên bề mặt, gia tăng liên kết bám dính với màng sơn và tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm.

Lợi Ích Và Tính Năng Vượt Trội

Với cấu trúc lớp mạ 5 lớp phức hợp bảo vệ và hệ sơn cao cấp, Tôn Zinmag® Color là sản phẩm lý tưởng cho các công trình cần bảo vệ lâu dài, được ứng dụng rộng rãi như: tôn lợp sóng vuông, tôn lợp sóng tròn, tôn seamlock, tôn lợp kliplock, máng xối, cửa cuốn và bảng hiệu tại các môi trường từ C1 tới C5x.

Ứng dụng Tôn Zinmag®
Các ứng dụng Tôn ZINMAG® Color

Tôn Zinmag® Color không chỉ mang lại hiệu quả bảo vệ tuyệt vời, mà còn nâng cao tính thẩm mỹ cho công trình nhờ vào bề mặt đẹp và đồng đều. Đây là sự lựa chọn hoàn hảo giúp các công trình xây dựng luôn bền vững và đẹp mắt theo thời gian.

Mời bạn đọc thêm:

Thép cuộn cán nóng (HRC) là gì? Quy trình sản xuất, công nghệ, ứng dụng và xu hướng 2025

Sắt phi 10 nặng bao nhiêu kg? Bảng tra trọng lượng chi tiết theo tiêu chuẩn kỹ thuật

CÔNG TY CP THÉP NAM KIM (MÃ NKG), PHÁT HÀNH THÀNH CÔNG 131.638.903 CỔ PHIẾU, TƯƠNG ỨNG 100% TỔNG SỐ CỔ PHIẾU CHÀO BÁN.

Nhà Máy Tôn Nam Kim Phú Mỹ
Tôn Nam Kim phát hành thành công hơn 131 triệu cổ phiếu (NKG), hoàn thành 100% kế hoạch huy động vốn để mở rộng sản xuất và đẩy mạnh chiến lược phát triển bền vững.
Là một trong những doanh nghiệp dẫn đầu ngành tôn mạ tại Việt Nam, Tôn Nam Kim (mã NKG) đã có hơn 23 năm hình thành và phát triển. Công ty nổi bật với hệ thống nhà máy hiện đại, đạt tiêu chuẩn quốc tế và sản phẩm được xuất khẩu đến hơn 50 quốc gia trên thế giới.
thi truong phan phoi 01 scaled
Chất lượng Tôn Nam Kim chinh phục toàn cầu

Tôn Nam Kim huy động thành công hơn 1.579 tỷ đồng từ phát hành cổ phiếu

Ngày 27/02/2025, NKG đã công bố kết quả đợt chào bán cổ phiếu ra công chúng số 2702/2025/BC-BTGĐ theo Giấy chứng nhận đăng ký chào bán cổ phiếu ra công chúng số 224/GCN-UBCK do Chủ tịch Uỷ Ban Chứng khoán Nhà nước cấp ngày 02/12/2024.
Theo kết quả được công bố, NKG đã phát hành thành công 131.638.903 cổ phiếu, tương ứng 100% tổng số phiếu chào bán với giá 12.000đ/cổ phiếu với số tiền thu được là 1.579,6 tỷ đồng. Sau đợt chào bán này, vốn điều lệ của NKG đã tăng vốn điều lệ từ 3.159 tỷ đồng lên 4.475,8 tỷ đồng, tổng vốn chủ sở hữu 7.451 tỷ đồng.
499689399 1269075118550964 4156662934549118807 n
Đại Hội Đồng Cổ Đồng Thường Niên 2025 – Công ty Cổ phần Thép Nam Kim

Nâng cao năng lực tài chính, hướng đến tăng trưởng bền vững

Việc phân phối thành công 100% số cổ phiếu chào bán cho thấy Tôn Nam Kim nhận được sự tin tưởng lớn từ thị trường  nhờ vào năng lực điều hành và tiềm năng tăng trưởng dài hạn của NKG. Trong bối cảnh thị trường chứng khoán có nhiều biến động, việc huy động vốn thuận lợi càng khẳng định uy tín tài chính vững mạnh của Công ty.

Đầu tư vào nhà máy mới – chiến lược mở rộng sản xuất thép cao cấp

Nhà Máy Tôn Nam Kim Phú Mỹ
Nhà Máy Tôn Nam Kim Phú Mỹ
Số vốn này sẽ được NKG góp vốn vào Công ty TNHH Tôn Nam Kim Phú Mỹ để đầu tư dự án Nhà máy mới, chuyên sản xuất các sản phẩm thép cao cấp cho ngành công nghiệp ô tô, hàng điện tử gia dụng và các ngành công nghiệp phụ trợ khác. Việc tăng đầu tư vào phân khúc sản phẩm có giá trị gia tăng cao, có chiều sâu sẽ giúp công ty phát triển bền vững hơn.
Thep_san_xuat_o_to
Ngành sản xuất ô tô đòi hỏi nguyên liệu thép có độ chính xác cao và độ bền vượt trội
Dự án nhà máy mới tại Phú Mỹ được thiết kế với công suất hiện đại, ứng dụng công nghệ xanh, dự kiến hoàn thành trong giai đoạn 2025–2026. Đây sẽ là “trung tâm sản” xuất thép cán nguội, tôn mạ lạnh, mạ màu và tôn ZINMAG® chất lượng cao, phục vụ các ngành công nghiệp cần độ chính xác kỹ thuật cao.

Lời kết

Khép lại năm tài chính 2024, Tôn Nam Kim ghi nhận doanh thu đạt 20.707 tỷ đồng và lợi nhuận sau thuế 453 tỷ đồng. Với kết quả này, công ty tiếp tục duy trì vị thế là một trong những doanh nghiệp có tỷ suất lợi nhuận cao nhất toàn ngành – minh chứng cho chiến lược vận hành hiệu quả và năng lực quản trị tài chính vượt trội.

Mạ Kẽm Nhúng Nóng: 2 Phương Pháp Mã Kẽm Nhúng Nóng, Lợi Ích Và Sự Khác Biệt So Với Mạ Kẽm Điện Phân

Dây chuyền tẩy ghỉ của Tôn Nam Kim

 

Mạ kẽm nhúng nóng là một phương pháp mạ phổ biến để bảo vệ bề mặt kim loại khỏi sự ăn mòn. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ so sánh 2 phương pháp mạ kẽm phổ biến: mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm điện phân.

Quy Trình Mạ Kẽm Nhúng Nóng

Mạ kẽm nhúng nóng là quá trình nhúng sản phẩm kim loại vào bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ cao. Quy trình này bao gồm:

  1. Chuẩn Bị Bề Mặt: Làm sạch bề mặt kim loại để loại bỏ dầu mỡ, gỉ sét và tạp chất khác.
  2. Nhúng Vào Kẽm Nóng: Kim loại được nhúng vào bể kẽm nóng chảy, nơi lớp kẽm phản ứng với sắt tạo lớp bảo vệ bền vững.
  3. Làm Mát: Sau khi nhúng, sản phẩm được làm mát để lớp mạ kết tinh chắc chắn vào bề mặt kim loại.

Quy Trình Mạ Kẽm Điện Phân

Mạ kẽm điện phân sử dụng dòng điện để kết hợp kẽm với bề mặt kim loại. Quy trình này bao gồm:

  1. Chuẩn Bị Bề Mặt: Bề mặt kim loại được làm sạch tương tự như trong mạ kẽm nhúng nóng.
  2. Mạ Kẽm: Kim loại được đặt trong dung dịch mạ kẽm và dòng điện được áp dụng để gây ra phản ứng hóa học giữa kẽm và bề mặt kim loại.
  3. Làm Khô: Sau khi mạ, sản phẩm được tẩy sạch và làm khô.

BẢNG SO SÁNH

PHƯƠNG PHÁP MẠ KẼM NHÚNG NÓNG VÀ PHƯƠNG PHÁP MẠ KẼM ĐIỆN PHÂN

  Mạ Kẽm Nhúng Nóng Mạ Kẽm Điện Phân
Độ dày lớp mạ Độ dày tùy chỉnh Độ dày mỏng hơn vì điện phân từng phân tử
Chi phí sản xuất Cao hơn Thấp hơn
Công suất sản xuất Số lượng lớn Số lượng ít
Chất lượng lớp mạ Lớp mạ dẻo dai và bền Lớp mạ dễ bong tróc khi uốn nắn
Ứng dụng Các sản phẩm có kích thước to, đòi hỏi độ bền cao. (tôn, ống, xà gồ) Sản sản phẩm có kích thước nhỏ, linh kiện điện tử.

 Quy Trình Mạ Kẽm Tại Tôn Nam Kim

Tôn Nam Kim áp dụng quy trình mạ kẽm nhúng nóng tiên tiến, kế thừa công nghệ của SMS Group từ CHLB Đức, để đảm bảo chất lượng sản phẩm vượt trội. Quy trình này được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất, đảm bảo lớp mạ bền và dễ uốn nắn, phù hợp cho cả ứng dụng công nghiệp và xây dựng.

Mạ kẽm nhúng nóng
Mạ kẽm nhúng nóng

Tôn Kẽm Nam Kim với chất lượng tiên phong hàng đầu trên thị trường tôn mạ.

Tiêu Chuẩn Chất Lượng Tôn Nam Kim

  • Tiêu Chuẩn Cao: Sản phẩm của Tôn Nam Kim đạt các tiêu chuẩn khắt khe như tiêu chuẩn JIS (Nhật), ASTM (Mỹ), EN (châu Âu), SA (Úc) và iso 9001, iso 14001. Sản phẩm của Tôn Nam Kim đảm bảo chất lượng và hiệu quả lâu dài.
Tôn Nam Kim đã đạt được các tiêu chuẩn khắc khe nhất trên thế
Tôn Nam Kim đã đạt được các tiêu chuẩn khắc khe nhất trên thế
  • Lớp Mạ Bền: Lớp mạ kẽm được thiết kế để chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt, bảo vệ sản phẩm khỏi sự ăn mòn.
  • Dễ Uốn Nắn: Công nghệ mạ kẽm tiên tiến giúp lớp mạ có độ bám dính tốt, dễ uốn nắn mà không bị nứt vỡ, làm tăng tính linh hoạt trong chế tạo và sử dụng.

Kết Luận

Mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm điện phân đều có những lợi ích và ứng dụng riêng biệt. Tôn Nam Kim, với công nghệ mạ kẽm tiên tiến từ SMS Group và tiêu chuẩn chất lượng cao, cung cấp các sản phẩm mạ kẽm đáng tin cậy và hiệu quả cho các nhu cầu công nghiệp và xây dựng. Để tìm hiểu thêm về sản phẩm và dịch vụ của Tôn Nam Kim, hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay.

Tôn Nam Kim - Thương Hiệu Quốc Gia
Tôn Nam Kim – Thương Hiệu Quốc Gia

Mạ Kẽm: Quy Trình 4 Bước, Lợi Ích Và Các Ứng Dụng Trong Ngành Xây Dựng

Screenshot 2024 06 25 151602

Mạ kẽm là quy trình mạ kim loại, giúp bảo vệ các sản phẩm kim loại khỏi sự ăn mòn và tăng cường độ bền vật liệu trong điều kiện môi trường khắc nghiệt. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ cùng bạn khám phá quy trình mạ kẽm, những lợi ích nổi bật của phương pháp này và các ứng dụng của nó trong ngành xây dựng. Đồng thời, chúng tôi cũng sẽ giới thiệu công nghệ mạ kẽm tiên tiến của Tôn Nam Kim và các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế mà chúng tôi đạt được.

  1. Quy Trình Mạ Kẽm

Quy trình mạ kẽm bao gồm một số bước cơ bản nhằm đảm bảo lớp bảo vệ kẽm được bám chắc vào bề mặt kim loại. Dưới đây là quy trình tiêu chuẩn mà chúng tôi áp dụng tại Tôn Nam Kim.

 

Dây chuyền tẩy ghỉ của Tôn Nam Kim
Dây chuyền tẩy ghỉ của Tôn Nam Kim

 

1.1. Chuẩn Bị Bề Mặt

Trước khi mạ kẽm, bề mặt kim loại phải được làm sạch để loại bỏ các tạp chất như dầu mỡ, rỉ sét và bụi bẩn. Các phương pháp làm sạch phổ biến bao gồm tẩy bề mặt, phun cát và xử lý bằng hóa chất.

1.2. Xử Lý Bề Mặt

Sau khi làm sạch, bề mặt kim loại được xử lý bằng dung dịch axit để loại bỏ hoàn toàn các tạp chất còn sót lại và tạo điều kiện cho lớp kẽm bám chặt hơn.

1.3. Mạ Kẽm

Bước tiếp theo là mạ kẽm. Kim loại được đưa vào bể chứa kẽm nóng chảy. Nhiệt độ của kẽm thường dao động từ 450°C đến 500°C. Trong quá trình này, kẽm sẽ bám lên bề mặt kim loại và tạo thành một lớp mạ bảo vệ.

1.4. Làm Lạnh Và Kiểm Tra

Sau khi mạ xong, sản phẩm được làm lạnh và kiểm tra chất lượng để đảm bảo lớp mạ đồng đều và đạt tiêu chuẩn yêu cầu. Tại Tôn Nam Kim, chúng tôi sử dụng dây chuyền mạ kim loại công nghệ NOF và dây chuyền mạ chữ L, cùng với công suất tổng sản lượng nhà máy lên đến 1 triệu tấn/năm để đảm bảo sản phẩm luôn đạt chất lượng tốt nhất.

 

Dây chuyền mạ chữ L của Tôn Nam Kim
Dây chuyền mạ chữ L của Tôn Nam Kim

Với mỗi sản phẩm sản xuát ra, đội ngũ kiểm tra chất lượng của Tôn Nam Kim sẽ thực hiện đo đạt kiểm tra các bài test để đảm bảo mọi sản phẩm đều đạt tiêu chuẩn cao nhất khi đến tay người tiêu dùng .

  1. Lợi Ích Của Mạ Kẽm

Mạ kẽm mang lại nhiều lợi ích quan trọng trong ngành xây dựng, đặc biệt là trong việc bảo vệ và kéo dài tuổi thọ của các sản phẩm kim loại.

NHOM KEM e1730183033668

Sản phẩm tôn mạ kẽm của Tôn Nam Kim với về mặt nhẵn bóng, hiệu quả kháng ăn mòn.

2.1. Kháng Ăn Mòn

Lớp mạ kẽm cung cấp một lớp bảo vệ hiệu quả chống lại sự ăn mòn do độ ẩm, nước mưa và các yếu tố thời tiết. Điều này giúp bảo vệ các cấu kiện xây dựng và kết cấu kim loại khỏi hư hại và bào mòn.

2.2. Độ Bền Cao

Sản phẩm mạ kẽm có độ bền cao và khả năng chịu được các điều kiện khắc nghiệt. Lớp kẽm bám chắc và ổn định giúp kéo dài tuổi thọ của các sản phẩm và giảm thiểu nhu cầu bảo trì.

2.3. Tiết Kiệm Chi Phí

Với lớp mạ kẽm, bạn có thể giảm chi phí bảo trì và sửa chữa do sản phẩm ít bị ăn mòn và hư hại. Điều này giúp tiết kiệm chi phí dài hạn cho các dự án xây dựng.

Lựa chọn giải pháp đúng đắn giúp tiết kiệm chi phí
Lựa chọn giải pháp đúng đắn giúp tiết kiệm chi phí
  1. Ứng Dụng Của Mạ Kẽm Trong Ngành Xây Dựng

Mạ kẽm được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng nhờ vào các lợi ích vượt trội của nó. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến:

3.1. Cấu kiện thép – Xà gồ thép

Các cấu kiện thép như dầm, cột và xà gồ xây dựng thường được mạ kẽm để bảo vệ khỏi sự ăn mòn và tăng cường độ bền. Việc sử dụng thép mạ kẽm giúp các công trình xây dựng có tuổi thọ lâu dài hơn.

3.2. Mái Tôn – Vách 

Mái tôn mạ kẽm cung cấp sự bảo vệ tối ưu cho các công trình khỏi sự ăn mòn và tác động của thời tiết. Tôn lạnh và tôn màu của Tôn Nam Kim là các lựa chọn phổ biến trong việc xây dựng mái nhà.

3.3. Hệ Thống Máng Xối Và Ống Xả

Các hệ thống máng xối và ống xả trong ngành xây dựng thường được mạ kẽm để chống lại sự ăn mòn từ nước và các hóa chất. Điều này giúp đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả và bền lâu.

  1. Tôn Nam Kim: Tiêu Chuẩn Chất Lượng Và Công Nghệ Mạ Kẽm

Tôn Nam Kim tự hào đạt các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế nghiêm ngặt, bao gồm các tiêu chuẩn JIS (Nhật Bản), AS (Úc), ASTM (Mỹ), EN (Châu Âu), ISO 9001 và ISO 14001. Chúng tôi cam kết mang đến sản phẩm mạ kẽm chất lượng cao với công nghệ tiên tiến hàng đầu.

 

ISO 9001 là tiêu chuẩn quốc tế về hệ thống quản lý chất lượng (QMS)
ISO 9001 là tiêu chuẩn quốc tế về hệ thống quản lý chất lượng (QMS)

Công nghệ mạ kẽm của Tôn Nam Kim bao gồm dây chuyền mạ kim loại công nghệ NOF và dây chuyền mạ chữ L, giúp đảm bảo lớp mạ kẽm bền vững và đồng đều. Với công suất tổng sản lượng lên đến 1 triệu tấn/năm, chúng tôi có khả năng cung cấp sản phẩm với số lượng lớn mà vẫn giữ được chất lượng tốt nhất.

Kết Luận

Mạ kẽm là một giải pháp hiệu quả để bảo vệ các sản phẩm kim loại trong ngành xây dựng khỏi sự ăn mòn và hư hại. Quy trình mạ kẽm với các lợi ích nổi bật như kháng ăn mòn, độ bền cao và tiết kiệm chi phí, cùng với các ứng dụng đa dạng trong xây dựng, làm cho nó trở thành một lựa chọn lý tưởng cho nhiều dự án. Tôn Nam Kim với công nghệ tiên tiến và tiêu chuẩn chất lượng quốc tế cam kết mang đến sản phẩm mạ kẽm hàng đầu cho khách hàng.

Tôn Nam Kim - Thương Hiệu Quốc Gia
Tôn Nam Kim – Thương Hiệu Quốc Gia

 

Công ty cổ phần thép Nam Kim
Lô A1, Đường Đ2, KCN Đồng An 2, P. Bình Dương, TP Hồ Chí Minh
T. (+84)274 3748 848 | F. (+84)274 3748 868
Email: info@namkimgroup.vn

Văn phòng đại diện
Tầng 20, AP Tower, 518B Điện Biên Phủ, Phường 21, Quận Bình Thạnh, TP Hồ Chí Minh
T. (+84)283 6204 829
Email: info@namkimgroup.vn